Apskatīsim, kā būtu jādara garlaicīgi

Urbšanas precizitāte ir ļoti augsta, smalkas urbšanas izmēru precizitāte var sasniegt IT8 ~ IT7, un diafragmu var kontrolēt ar 0,01 mm precizitāti. Ja tas ir smalks urbums, apstrādes precizitāte var sasniegt TT7-IT6 un virsmas kvalitāti ir labs. Vispārējai urbšanai virsmas raupjums Ra ir 1,6 ~ 0,8 m. Apskatīsim, kā jāveic urbšana.

Garlaicīgi soļi un piesardzības pasākumi

Garlaicīga griezēja uzstādīšana

Ir ļoti svarīgi uzstādīt urbšanas instrumenta darba daļu, īpaši darba pielāgošanai, izmantojot ekscentrisko principu. Pēc urbšanas instrumenta uzstādīšanas tam jāpievērš uzmanība urbšanas instrumenta galvenās lāpstiņas plaknes novērošanai neatkarīgi no tā, vai tā atrodas vienā līmenī ar urbšanas instrumenta galvas padeves virzienu? Uzstādiet tajā pašā līmenī, lai nodrošinātu, ka vairākas griešanas malas ir normālos apstrādes leņķos.

Garlaicīgs rīks mēģiniet garlaicīgi

Urbšanas instrumentam jāpielāgo 0,3-0,5 mm pielaide atbilstoši ražošanas procesa prasībām, un gremošanas un atbilstošās urbšanas urbumam jākoriģē rupjas urbšanas pielaide ≤0,5 mm atbilstoši sākotnējā urbuma pielaidei. Garantē turpmāku smalku urbšanu.

Pēc urbšanas instrumenta uzstādīšanas un aizdošanas ir jāpārbauda un jāpārbauda, ​​vai urbšanas rīka atkļūdošana atbilst rupjas urbšanas prasībām.

Garlaicīgas prasības

Pirms urbšanas un apstrādes rūpīgi pārbaudiet, vai instrumenti, sagataves pozicionēšanas atsauce un katrs pozicionēšanas elements ir stabils un uzticams.

Kāds ir sākotnējā urbuma diametrs, kas jāapstrādā ar suportiem? Aprēķiniet, cik daudz ir atstāts apstrādes apjoms?

Pirms urbšanas pārbaudiet, vai iekārtas (vārpstas) atkārtotā pozicionēšanas precizitāte un dinamiskā līdzsvara precizitāte atbilst apstrādes prasībām.

Urbšanas stieņa gravitācijas balstiekārtas dinamiskā nobraukuma vērtība jāpārbauda urbuma urbuma horizontālas pievienošanas procesā, lai samazinātu centrbēdzes bīdes vibrācijas ietekmi, pamatoti mainot griešanas parametrus.

Saskaņā ar rupjo urbšanu, daļēji smalku urbšanu, smalkām urbšanas darbībām, lai saprātīgi sadalītu slāņa urbšanas pabalstu, ir piemērota aptuvena urbšanas norma aptuveni 0,5 mm; smalka urbšana, smalka urbšana aptuveni 0,15 mm, lai izvairītos no daļēji smalkas urbšanas starpība, ko rada pārāk liela starpība, ļaujiet griezējam ietekmēt smalkas urbšanas starpības korekcijas precizitāti.

Grūti apstrādājami materiāli, augstas precizitātes urbšana (pielaide ≤0,02 mm) var palielināt smalkas urbšanas apstrādes darbības, urbšanas starpība nav mazāka par 0,05 mm, lai izvairītos no apstrādes virsmas elastīgā griezēja.

Griežot instrumentu uz instrumenta, jāpievērš uzmanība, lai izvairītos no urbšanas instrumenta darba daļas (asmens un naža bloka) un trieciena uz naža bloku, asmeņa un naža bloka virzošās rievas bojājumiem, lai mainītos urbšanas rīka regulēšanas vērtība ietekmē diafragmas apstrādes precizitāti.

Urbšanas procesā pievērsiet uzmanību pietiekama dzesēšanas uzturēšanai, palieliniet detaļu eļļošanas efektu, lai samazinātu griešanas spēku.

Skaidu noņemšana tiek stingri veikta katrā apstrādes posmā, lai novērstu šķeldas piedalīšanos sekundārajā griešanā, lai ietekmētu apertūras apstrādes precizitāti un virsmas kvalitāti.

Urbšanas procesā jebkurā laikā pārbaudiet griezēja (asmeņa) nodiluma pakāpi un savlaicīgi nomainiet to, lai nodrošinātu diafragmas apstrādāšanas kvalitāti; Smalkas urbšanas solis ir aizliegts nomainīt asmeni, lai novērstu kļūdas; Pēc katra apstrādes posma stingri jāievieš procesa kvalitātes kontroles prasības, rūpīgi jāpārbauda faktiskā apstrādes diafragma un jāveic labs ieraksts, lai atvieglotu urbšanas apstrādes analīzi, regulēšanu un uzlabošanu.

 


Izlikšanas laiks: Jan-21-2021